金鼎生產區軋鋼廠傳來捷報，其重點設備——2號加熱爐順利完成了點火烘爐作業并取得圓滿成功。這一關鍵節點的達成，標志著軋鋼廠在設備升級、產能提升及安全生產方面邁出了堅實的一步，為后續高效、穩定的生產運行奠定了堅實的基礎。
加熱爐作為軋鋼生產線的核心熱工設備，其運行狀態直接關系到鋼坯的加熱質量、能源消耗以及整條生產線的作業效率。為確保本次點火烘爐工作萬無一失，軋鋼廠技術團隊與施工方進行了周密的籌備。他們制定了詳盡科學的烘爐方案與應急預案，對爐體結構、燃燒系統、控制系統、安全設施等進行了全面細致的檢查和調試，并組織相關人員進行了專項培訓與技術交底。
點火烘爐過程嚴格按照升溫曲線進行控制。初期以低溫慢速烘烤為主，旨在緩慢排出爐體內襯材料中的水分，避免因升溫過快導致耐火材料開裂或剝落。隨著烘爐進程的推進，溫度被平穩、分段地提升至預定目標。在整個烘爐期間，技術人員全程值守，密切監控爐膛各點溫度、壓力以及設備運行參數，確保爐體均勻受熱，各項指標均處于最佳狀態。經過連續數日的精心操作與監測，2號加熱爐順利通過了烘爐考驗，爐體狀況良好，各項性能參數均達到或超過了設計標準。
本次2號加熱爐的成功烘爐，不僅驗證了新爐體建造與安裝的質量，也檢驗了操作團隊的技術水平與協同能力。它預示著該加熱爐已具備正式投入生產的條件，將為軋鋼廠后續的軋制生產提供穩定、高效、節能的熱源保障，對于優化產品結構、降低生產成本、增強市場競爭力具有積極的推動作用。
金鼎生產區軋鋼廠將以此次成功為契機，持續強化設備精細化管理，深入挖掘產能潛力，嚴守安全環保紅線，全力保障生產順行，為企業的高質量發展注入更強勁的動力。
